Du 13 au 15 avril, Yongjie New Energy Technology Company a participé au salon Productronica China 2025 à Shanghai. Pour un fabricant expérimenté de testeurs de faisceaux de câbles, Productronica China est une vaste plateforme permettant aux fabricants et aux utilisateurs de communiquer. Elle permet aux fabricants de présenter leurs atouts et leurs avantages, et leur permet également de comprendre les nouvelles exigences des utilisateurs.
Lors de l'exposition, Yongjie a présenté ses stations de test innovantes et a suscité un vif intérêt auprès des utilisateurs. Les clients et les utilisateurs concernés ont posé de nombreuses questions sur la technologie et le fonctionnement. Ils ont également eu des discussions passionnées sur le matériel et les logiciels.
Les stations d'essai sur l'exposition sont :
Banc d'essai de montage de serre-câbles de type H
Innové par Yongjie, le banc d'essai Cardin est équipé d'un corps plat. Ce nouveau banc d'essai innovant présente les avantages suivants :
1. La surface plane permet aux opérateurs de positionner le faisceau de câbles en douceur et sans obstacle. Elle offre également une meilleure visibilité pendant l'opération.
2. La profondeur des barils de matériau est réglable en fonction de la longueur des serre-câbles. La surface plane réduit l'intensité du travail et améliore l'efficacité en permettant aux opérateurs d'accéder au matériau sans lever les bras.
Système de test haute fréquence TAKRA pour assemblage de câbles 6G / Ethernet 3 GHz
Ce système de test fournit des mesures précises pour les indicateurs de performance clés suivants, garantissant la conformité aux normes de l'industrie pour les faisceaux de câbles (y compris SPE/OPEN Single-Pair Ethernet) :
Impédance caractéristique
Délai de propagation
Perte d'insertion
Perte de retour
Perte de conversion longitudinale (LCL)
Perte de transfert de conversion longitudinale (LCTL)
Banc d'essai d'étanchéité à l'air des composants en caoutchouc
Le système de test d'étanchéité à l'air suit une séquence opérationnelle standardisée : tout d'abord, le connecteur de test est solidement fixé au dispositif. Dès le lancement du programme de test, le système entre automatiquement en phase de gonflage, pressurisant précisément la chambre jusqu'à atteindre la valeur prédéfinie. Le test de maintien de la pression commence alors, où le système surveille la chute de pression après l'arrêt du gonflage. Une fois la période de maintien terminée, le système vérifie les résultats en comparant les valeurs mesurées aux normes de qualité. Pour les unités conformes (6A), le système déverrouille automatiquement le dispositif, éjecte la pièce, imprime une étiquette « CONCOURS » et archive les données de test tout en affichant un indicateur vert « CONCOURS ». Les tests échoués (6B) déclenchent l'enregistrement des données et une alerte rouge « ÉCHEC », nécessitant l'autorisation de l'administrateur pour l'éjection. L'ensemble du processus comprend une surveillance de la pression en temps réel, une détermination automatique de la réussite/échec et une traçabilité complète des données pour soutenir les protocoles de contrôle qualité.
Date de publication : 31 mai 2023