Dal 13 al 15 aprile, Yongjie New Energy Technology Company ha partecipato a Productronica China 2025 a Shanghai. Per un produttore affermato di tester per cablaggi, Productronica China rappresenta un'ampia piattaforma che consente a produttori e utenti di comunicare. È un'opportunità per i produttori di mostrare i propri punti di forza e vantaggi, ma anche per comprendere le nuove esigenze degli utenti.
In fiera, Yongjie ha presentato le stazioni di prova auto-innovative, suscitando grande interesse da parte degli utenti interessati. Clienti e utenti interessati hanno posto numerose domande su tecnologia e funzionamento. Hanno anche discusso con interesse di hardware e software.
Le stazioni di prova in mostra sono:
Banco di prova per montaggio di fascette stringicavo tipo H
Innovativo per la prima volta dall'azienda Yongjie, il cilindro in materiale piatto è applicato al banco prova di montaggio Cardin. I vantaggi del nuovo banco prova innovativo sono:
1. La superficie piana consente agli operatori di posizionare il cablaggio senza intoppi e senza ostacoli. La superficie piana offre anche una migliore visibilità durante il funzionamento.
2. La profondità dei contenitori del materiale è regolabile in base alla lunghezza delle fascette fermacavi. Il concetto di superficie piana riduce l'intensità del lavoro e ne migliora l'efficienza, consentendo agli operatori di accedere al materiale senza sollevare le braccia.
Sistema di test ad alta frequenza per assemblaggio cavi TAKRA 6G / Sistema di test per cavi Ethernet 3GHz
Questo sistema di test fornisce misurazioni precise per i seguenti indicatori chiave di prestazione, garantendo la conformità agli standard di settore per i cablaggi (inclusi SPE/OPEN Single-Pair Ethernet):
Impedenza caratteristica
Ritardo di propagazione
Perdita di inserzione
Perdita di ritorno
Perdita di conversione longitudinale (LCL)
Perdita di trasferimento di conversione longitudinale (LCTL)
Banco di prova per la tenuta all'aria dei componenti in gomma
Il sistema di prova di tenuta all'aria segue una sequenza operativa standardizzata: innanzitutto, montare e bloccare saldamente il connettore di prova nell'attrezzatura. All'avvio del programma di prova, il sistema entra automaticamente nella fase di gonfiaggio, pressurizzando con precisione la camera fino al raggiungimento del valore preimpostato. Inizia quindi il test di mantenimento della pressione, durante il quale il sistema monitora il calo di pressione dopo l'interruzione del gonfiaggio. Al termine del periodo di mantenimento, il sistema verifica i risultati confrontando i valori misurati con gli standard di qualità. Per le unità superate (6A), il sistema sblocca automaticamente l'attrezzatura, espelle il pezzo, stampa un'etichetta PASS e archivia i dati di prova, visualizzando un indicatore verde ✓ PASS. I test non superati (6B) attivano la registrazione dei dati e un avviso rosso ✗ FAIL, che richiede l'autorizzazione dell'amministratore per l'espulsione. L'intero processo prevede il monitoraggio della pressione in tempo reale, la determinazione automatica di superamento/fallimento e la completa tracciabilità dei dati a supporto dei protocolli di controllo qualità.
Data di pubblicazione: 31 maggio 2023