ઓટોમોબાઈલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક વાયરિંગ હાર્નેસ ટૂલિંગ બોર્ડ
ટૂલિંગ બોર્ડ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે કે વાયર હાર્નેસ ખુલ્લા, સ્પષ્ટ અને સુસંગત વાતાવરણમાં એસેમ્બલ થાય. એસેમ્બલી કાર્યને માર્ગદર્શન આપવા માટે ઓપરેટરોને અન્ય કોઈ સૂચના અથવા કાગળકામની જરૂર નથી.
ટૂલિંગ બોર્ડ પર, ફિક્સર અને સોકેટ્સ પહેલાથી ડિઝાઇન અને મૂકવામાં આવે છે. બોર્ડ પર ચોક્કસ માહિતી પણ અગાઉ છાપવામાં આવે છે.
માહિતી સાથે, ગુણવત્તા સંબંધિત ચોક્કસ મુદ્દાઓ વ્યાખ્યાયિત અને ગેરંટી આપવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, વાયર હાર્નેસનું પરિમાણ, કેબલનું કદ, કેબલ ટાઈનું સ્થાન અને કેબલ ટાઈ લગાવવાની પદ્ધતિ, રેપિંગ અથવા ટ્યુબિંગનું સ્થાન અને રેપિંગ અથવા ટ્યુબિંગની પદ્ધતિ. આ રીતે, વાયર અને એસેમ્બલીની ગુણવત્તા સારી રીતે નિયંત્રિત થાય છે. ઉત્પાદન ખર્ચ પણ સારી રીતે નિયંત્રિત થાય છે.


૧. નિર્માતાનો પાર્ટ નંબર અને ગ્રાહકનો પાર્ટ નંબર. ઓપરેટરો ખાતરી કરી શકે છે કે તેઓ સાચા પાર્ટ બનાવી રહ્યા છે.
2. BoM. આ ભાગ પર ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીનું બિલ. બિલમાં ઉપયોગમાં લેવાતા દરેક ઘટકનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે જે કેબલ અને વાયરના પ્રકાર, કેબલ અને વાયરના સ્પષ્ટીકરણ, કનેક્ટર્સનો પ્રકાર અને વિશિષ્ટતા, કેબલ ટાઇનો પ્રકાર અને વિશિષ્ટતા, એડહેસિવ રેપ્સનો પ્રકાર અને વિશિષ્ટતા, કેટલાક કિસ્સાઓમાં સૂચકોનો પ્રકાર અને વિશિષ્ટતા સુધી મર્યાદિત નથી. એસેમ્બલી કાર્ય શરૂ કરતા પહેલા ઓપરેટરોને ફરીથી તપાસવા માટે દરેક ભાગની માત્રા પણ સ્પષ્ટ રીતે જણાવવામાં આવી છે.
૩. કાર્ય સૂચનાઓ અથવા SOPs. ટૂલિંગ બોર્ડ પરની સૂચનાઓ વાંચીને, ઓપરેટરોને એસેમ્બલી કાર્ય કરવા માટે ચોક્કસ તાલીમની જરૂર નહીં પડે.
બધા એસેમ્બલી ફંક્શન્સની ઉપર એક ટેસ્ટ ફંક્શન ઉમેરીને ટૂલિંગ બોર્ડને કન્ડક્ટિંગ બોર્ડમાં અપગ્રેડ કરી શકાય છે.
ટૂલિંગ બોર્ડની પ્રોડક્ટ શ્રેણીમાં, એક સ્લાઇડિંગ પ્રી-એસેમ્બલી લાઇન હોય છે. આ પ્રી-એસેમ્બલી લાઇન સમગ્ર કામગીરીને ઘણા અલગ-અલગ પગલાઓમાં વિભાજીત કરે છે. લાઇન પરના બોર્ડને પ્રી-એસેમ્બલી બોર્ડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.