ഓട്ടോമൊബൈൽ, ഇലക്ട്രോണിക് വയറിംഗ് ഹാർനെസ് ടൂളിംഗ് ബോർഡ്
തുറന്നതും വ്യക്തവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വയർ ഹാർനെസ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാണ് ടൂളിംഗ് ബോർഡ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അസംബ്ലി ജോലികൾ നയിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മറ്റ് നിർദ്ദേശങ്ങളോ പേപ്പർ വർക്കുകളോ ആവശ്യമില്ല.
ടൂളിംഗ് ബോർഡിൽ, ഫിക്‌ചറുകളും സോക്കറ്റുകളും മുമ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു. ചില വിവരങ്ങൾ ബോർഡിൽ മുമ്പ് അച്ചടിച്ചിരിക്കും.
ഈ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഗുണനിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചില പ്രശ്നങ്ങൾ നിർവചിക്കുകയും ഉറപ്പുനൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വയർ ഹാർനെസിന്റെ അളവ്, കേബിളിന്റെ വലുപ്പം, കേബിൾ ടൈകളുടെ സ്ഥാനം, കേബിൾ ടൈ പ്രയോഗിക്കേണ്ട രീതി, പൊതിയുന്നതിന്റെയോ ട്യൂബിംഗിന്റെയോ സ്ഥാനം, പൊതിയുന്നതിന്റെയോ ട്യൂബിംഗിന്റെയോ രീതി എന്നിവ. ഈ രീതിയിൽ, വയറുകളുടെയും അസംബ്ലിയുടെയും ഗുണനിലവാരം നന്നായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പാദനച്ചെലവും നന്നായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
1. നിർമ്മാതാവിന്റെ പാർട്ട് നമ്പറും ഉപഭോക്താവിന്റെ പാർട്ട് നമ്പറും. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ശരിയായ പാർട്സുകളാണ് നിർമ്മിക്കുന്നതെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും.
2. BoM. ഈ ഭാഗത്ത് ഉപയോഗിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ ബിൽ. കേബിളുകളുടെയും വയറുകളുടെയും തരം, കേബിളുകളുടെയും വയറുകളുടെയും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, കണക്ടറുകളുടെ തരം, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, കേബിൾ ടൈകളുടെ തരം, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പശ റാപ്പുകളുടെ തരം, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ സൂചകങ്ങളുടെ തരം, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്താതെ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഓരോ ഘടകങ്ങളും ബില്ലിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. അസംബ്ലി ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വീണ്ടും പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും അളവ് വ്യക്തമായി പറഞ്ഞിട്ടുണ്ട്.
3. ജോലി നിർദ്ദേശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ SOP-കൾ. ടൂളിംഗ് ബോർഡിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ വായിക്കുന്നതിലൂടെ, അസംബ്ലി ജോലി ചെയ്യാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രത്യേക പരിശീലനം ആവശ്യമില്ലായിരിക്കാം.
എല്ലാ അസംബ്ലി ഫംഗ്‌ഷനുകൾക്കും മുകളിൽ ഒരു ടെസ്റ്റ് ഫംഗ്‌ഷൻ ചേർത്തുകൊണ്ട് ടൂളിംഗ് ബോർഡിനെ കണ്ടക്റ്റിംഗ് ബോർഡായി അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ടൂളിംഗ് ബോർഡിന്റെ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗത്തിൽ, ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് പ്രീഅസംബ്ലി ലൈൻ ഉണ്ട്. ഈ പ്രീഅസംബ്ലി ലൈൻ മുഴുവൻ പ്രവർത്തനത്തെയും നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു. ലൈനിലെ ബോർഡുകളെ പ്രീഅസംബ്ലി ബോർഡുകളായി അംഗീകരിക്കുന്നു.
