अटोमोबाइल र इलेक्ट्रोनिक वायरिङ हार्नेस टुलिङ बोर्ड
खुला, स्पष्ट र एकरूप वातावरणमा तार हार्नेस भेला भएको सुनिश्चित गर्न टुलिङ बोर्ड बनाइएको हो। अपरेटरहरूलाई एसेम्बली कार्यलाई मार्गदर्शन गर्न अन्य कुनै निर्देशन वा कागजी कार्यको आवश्यकता पर्दैन।
टुलिङ बोर्डमा, फिक्स्चर र सकेटहरू पहिले नै डिजाइन र राखिएको हुन्छ। बोर्डमा केही जानकारी पनि पहिले नै छापिएको हुन्छ।
जानकारीको साथ, निश्चित गुणस्तर सम्बन्धी मुद्दाहरू परिभाषित र ग्यारेन्टी गरिन्छ। उदाहरणका लागि, तार हार्नेसको आयाम, केबलको आकार, केबल टाईको स्थिति र केबल टाई लागू गर्ने विधि, र्यापिङ वा ट्युबिङको स्थिति र र्यापिङ वा ट्युबिङको विधि। यसरी, तार र एसेम्बलीको गुणस्तर राम्रोसँग नियन्त्रित हुन्छ। उत्पादन लागत पनि राम्रोसँग नियन्त्रित हुन्छ।
१. निर्माताको पार्ट नम्बर र ग्राहकको पार्ट नम्बर। अपरेटरहरूले सही पार्टपुर्जा बनाइरहेका छन् भनी पुष्टि गर्न सक्षम छन्।
२. BoM. यस भागमा प्रयोग गरिने सामग्रीको बिल। बिलमा प्रयोग गरिने प्रत्येक कम्पोनेन्ट उल्लेख गरिएको छ जुन केबल र तारको प्रकार, केबल र तारको विशिष्टता, कनेक्टरको प्रकार र विशिष्टता, केबल टाईको प्रकार र विशिष्टता, टाँसिने र्यापको प्रकार र विशिष्टता, केही अवस्थामा सूचकहरूको प्रकार र विशिष्टतामा सीमित छैनन्। साथै प्रत्येक भागको मात्रा अपरेटरहरूलाई एसेम्बली काम सुरु गर्नु अघि पुन: जाँच गर्न स्पष्ट रूपमा उल्लेख गरिएको छ।
३. कार्य निर्देशनहरू वा SOPs। टुलिङ बोर्डमा भएका निर्देशनहरू पढेर, अपरेटरहरूलाई एसेम्बली काम गर्न विशेष तालिमको आवश्यकता नपर्न सक्छ।
सबै एसेम्बली प्रकार्यहरूको माथि परीक्षण प्रकार्य थपेर टुलिङ बोर्डलाई कन्डक्टिङ बोर्डमा स्तरोन्नति गर्न सकिन्छ।
टुलिङ बोर्डको उत्पादन वर्ग भित्र, एउटा स्लाइडिङ प्रीएसेम्बली लाइन हुन्छ। यो प्रीएसेम्बली लाइनले सम्पूर्ण कार्यलाई धेरै छुट्टाछुट्टै चरणहरूमा विभाजन गर्दछ। लाइनमा रहेका बोर्डहरूलाई प्रीएसेम्बली बोर्डको रूपमा मान्यता दिइन्छ।
