خط مونتاژ مهار سیم خودرو و الکترونیک
در اینجا برخی از مراحل مربوط به خط مونتاژ دسته سیم آورده شده است:
● 1. برش سیم: اولین مرحله در خط مونتاژ دسته سیم، برش سیم ها به طول مورد نیاز است.این کار با استفاده از دستگاه سیم برش انجام می شود که برش مداوم و دقیق را تضمین می کند.
● 2. استریپینگ: پس از برش سیم به طول مورد نیاز، عایق سیم را با استفاده از دستگاه عایق بریپ جدا می کنند.این کار برای اطمینان از اینکه سیم مسی در معرض دید قرار می گیرد انجام می شود تا بتوان آن را به کانکتورها متصل کرد.
● 3. چین دار کردن: چین دار کردن فرآیند اتصال اتصال دهنده ها به سیم در معرض است.این کار با استفاده از یک ماشین چین دار انجام می شود که به کانکتور فشار وارد می کند و اتصال ایمن را تضمین می کند.
● 4. لحیم کاری: لحیم کاری فرآیند ذوب لحیم روی محل اتصال بین سیم و کانکتور برای اطمینان از اتصال ایمن و طولانی مدت است.لحیم کاری معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که ارتعاش یا تنش مکانیکی بالا اعمال می شود.
● 5. قیطاندن: بافندگی فرآیندی از به هم پیوستن یا همپوشانی سیم ها برای تشکیل یک آستین محافظ در اطراف یک یا چند سیم است.این به محافظت از سیم ها در برابر سایش یا آسیب کمک می کند.
● 6. نوار بندي: تپينگ فرآيندي است از پيچيدن دسته سيم تمام شده با نوار عايق براي محافظت از آن در برابر رطوبت، گرد و غبار يا هر عامل خارجي ديگري كه ممكن است به سيم آسيب برساند.
● 7. کنترل کیفیت: هنگامی که مهار سیم تکمیل شد، فرآیند کنترل کیفیت را طی می کند تا اطمینان حاصل شود که استانداردها و مشخصات خاصی را برآورده می کند.این کار با آزمایش دسته سیم برای هدایت، مقاومت عایق، تداوم و سایر معیارها انجام می شود.
در نتیجه، خط مونتاژ دسته سیم یک فرآیند پیچیده و حیاتی است که شامل چندین مرحله برای اطمینان از تولید یک دسته سیم با کیفیت بالا است.هر مرحله از فرآیند باید با دقت اجرا شود تا به نتیجه مطلوب برسد و محصول نهایی باید تمام استانداردها و مشخصات لازم را داشته باشد.
Yongjie ساختار قوی و محکمی را برای خط مونتاژ فراهم می کند.همانطور که تصویر نشان می دهد، پلت فرم عملیات را می توان در مقابل اپراتور کج کرد.
