Лінія складання автомобільних та електронних джгутів

Нижче наведено деякі етапи збирання джгутів проводів.

● 1. Розрізання дроту. Першим кроком на лінії збирання джгута проводів є відрізання дротів необхідної довжини.Це робиться за допомогою машини для різання дроту, яка забезпечує послідовне та точне різання.

● 2. Зачистка: після того, як дріт обрізано на необхідну довжину, ізоляція проводу знімається за допомогою машини для зняття ізоляції.Це робиться для того, щоб мідний дріт був оголений, щоб його можна було обжати до роз’ємів.

● 3. Обтиск: обтиск – це процес приєднання з’єднувачів до відкритого дроту.Це робиться за допомогою обтискної машини, яка чинить тиск на роз’єм, забезпечуючи надійне з’єднання.

● 4. Пайка: пайка — це процес плавлення припою на з’єднанні між проводом і роз’ємом для забезпечення надійного та довговічного з’єднання.Паяння зазвичай використовується в додатках, де існує висока вібрація або механічне навантаження.

● 5. Обплетення: обплетення – це процес з’єднання або накладання проводів для формування захисної оболонки навколо одного чи кількох проводів.Це допомагає захистити дроти від стирання або пошкодження.

● 6. Тейпування: тейпування — це процес обмотування готового джгута проводів ізоляційною стрічкою, щоб захистити його від вологи, пилу чи будь-яких інших зовнішніх чинників, які можуть пошкодити дріт.

● 7. Контроль якості: після того, як джгут закінчено, він проходить процес контролю якості, щоб переконатися, що він відповідає певним стандартам і специфікаціям.Це робиться шляхом перевірки джгута проводів на провідність, опір ізоляції, цілісність та інші критерії.

Підводячи підсумок, слід сказати, що складальна лінія джгутів – це складний і важливий процес, який включає кілька етапів, щоб забезпечити виробництво високоякісного джгута.Кожен етап процесу має бути ретельно виконаний для досягнення бажаного результату, а готовий продукт має відповідати всім необхідним стандартам і специфікаціям.