ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ୱାୟାର୍ ହର୍ଣ୍ଣସ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ |

ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ଣ୍ଣ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ସହିତ ଜଡିତ କିଛି ପଦକ୍ଷେପ ଏଠାରେ ଅଛି:

● 1. ତାର କାଟିବା: ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ଣ୍ଣ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବରେ କାଟିବା |ଏହା ଏକ ତାର କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ କାଟିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

● 2. ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ: ତାରକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବରେ କାଟିବା ପରେ, ଇନସୁଲେସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ତାରର ଇନସୁଲେସନ୍ ଛଡ଼ାଯାଏ |ତମ୍ବା ତାରର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପାଇଁ ଏହା କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ it ାରା ଏହା ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କ ସହିତ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇପାରିବ |

● 3. କ୍ରାଇମ୍ପିଙ୍ଗ୍: କ୍ରାଇମ୍ କରିବା ହେଉଛି ସଂଲଗ୍ନିତ ତାର ସହିତ ସଂଯୋଜକ ସଂଲଗ୍ନ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହା ଏକ କ୍ରାଇମିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ସଂଯୋଜକ ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ, ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଗକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

● 4. ସୋଲଡିଂ: ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସଂଯୋଗକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତାର ଏବଂ ସଂଯୋଜକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଗଣ୍ଠିରେ ସୋଲଡର ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ସୋଲଡିଂ ସାଧାରଣତ applications ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥାଏ |

● 5. ବ୍ରାଇଡିଂ: ବ୍ରାଇଡିଂ ହେଉଛି ଏକ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ତାରର ଚାରିପାଖରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ଲିଭ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ କରିବା କିମ୍ବା ଓଭରଲିପ୍ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହା ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଘୃଣା କିମ୍ବା କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

● 6. ଟ୍ୟାପିଂ: ଟ୍ୟାପ୍ ହେଉଛି ଆର୍ଦ୍ରତା, ଧୂଳି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କ external ଣସି ବାହ୍ୟ କାରଣରୁ ତାରକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଇନସୁଲେଟିଂ ଟେପ୍ ସହିତ ସମାପ୍ତ ତାରର ହର୍ଣ୍ଣକୁ ଗୁଡ଼ାଇବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

● 7. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଥରେ ତାରର ହର୍ଣ୍ଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏହା ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ ଯେ ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ |କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ନିରନ୍ତରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଇଁ ତାରର ହର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷା କରି ଏହା କରାଯାଇଥାଏ |

ପରିଶେଷରେ, ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ଣ୍ଣ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ତାରର ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାନ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |